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介紹布袋除塵器常見的故障及處理方法

來源:鄭州佑飛機電科技有限公司 發(fā)布時間:2020-11-06 02:59 瀏覽次數(shù):1715次

  環(huán)境保護政策越來越嚴(yán)格,控制粉塵污染的政策也越來越多,除塵設(shè)備的高效穩(wěn)定運行是非常重要的,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,就會直接影響布袋除塵器除塵效率。下面就介紹下布袋除塵器常見的故障及處理方法:

  1、布袋除塵器濾袋堵塞

  原因分析:

  (1)空氣泄漏或煙氣溫度過低導(dǎo)致結(jié)露、管漏和粘塵。

  (2)過濾速度過大,粉塵太細(xì)或太厚,粉塵粘著,濾袋不潔。

  處理方法:

  (1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。

  (2)布袋除塵器除塵前,應(yīng)降低過濾速度,控制冷卻和噴淋量。

  2、濾袋燒毀

  原因分析:

  (1)隨著高溫顆粒或帶電排塵火花的流入,濾袋會被燒孔,導(dǎo)致粉塵泄漏。

  (2)粉塵在除塵器死角或灰桶中積聚的自發(fā)燃燒,導(dǎo)致濾袋部分或整個箱的燃燒。

  處理方法:

  (1)設(shè)置滅火裝置,防止明火進入除塵器。

  (2)減少除塵器的死角,及時釋放灰分,定期清除除塵器中的死角灰,留出部分灰封,防止漏風(fēng)。

  3、濾袋腐蝕

  原因分析:

  由酸堿等化學(xué)腐蝕破壞,顯示局部或整體脆性、強度下降或潰爛。

  處理方法:

  檢測和控制煙氣成分的變化。

  4、過濾袋的機械損壞

  原因分析:

  (1)機架表面有粗糙尖銳的焊接痕跡,造成摩擦和刺傷。

  (2)儲存、運輸和安裝不當(dāng)。

  (3)注射壓力過高,布袋磨損。

  處理方法:

  (1)注意機架的維護,保持機身表面光滑。

  (2)在貯存運輸、防水防曬、安裝過程中適當(dāng)包裝、避免壓力和折疊,在安裝過程中輕輕攜帶和輕輕放置,防止顛簸。

  (3)調(diào)整注射壓力。

布袋除塵器實拍

  5、脈沖閥注入無動力

  原因分析如下:

  (1)大隔膜節(jié)氣孔過大或隔膜上有沙眼,排氣孔部分堵塞。

  (2)氣源壓力過低。

  處理方法:

  (1)更換隔膜,疏通排氣孔。

  (2)增加氣源壓力。

  6、電磁閥不移動或漏氣

  原因分析:

  (1)線圈損壞,電路斷裂,觸點不良,控制器無信號。

  (2)隔膜損壞變形,隔膜上有雜質(zhì),膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效或排氣孔堵塞。

  處理方法:

  (1)檢修線圈和電路。

  (2)更換隔膜彈簧或橡膠部件,清除排氣孔,調(diào)整注入壓力。

  7、增阻超過正常值,清灰后電阻不能降低。

  原因分析:

  (1)清灰裝置出現(xiàn)故障,無清灰效果。

  (2)清灰效果不好。

  (3)過濾速度太快。

  處理方法:

  (1)對清灰裝置進行檢修,并對故障進行處理。

  (2)縮短清灰時間,增加注灰時間,增加注灰壓力。

  (3)找出原因,處理,檢查漏風(fēng)并堵塞。

       以上就是布袋除塵器常見的故障及處理方法介紹。


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